复印机常见故障的检修与排除(一) |
发表时间: 2013-4-26 |
复印机常见故障的检修与排除(一) l、按下复印键机器不工作的故障原因与排除方法: (1).复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关; (2).主电动机故障,检查风机如工作,说明主电机故障,如风机不转,说明电源不通。调整和调换主电机; (3).控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。 2、扫描开始光源不亮的故障原因与排除方法: (1).导线接触不良。检修导线,; (2).灯管两端接触不良。清洁两端接头; (3).灯管烧坏。更换灯管; (4).保险丝(熔断器)烧坏;更换保险丝。 3、近嫣复印键,工作正常,但复印件不输出的故障原因与排除方法: (1).搓纸电机不工作;检查线路及电机,排除或调换; (2).搓纸轮老化或没有接触到纸表面(压力不足);更换搓纸轮,检查并修复搓纸轮,在第一张与最后一张时都保持接触; (3).供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活;检查调整压纸勾使之灵活; (4).纸张裁切毛边互相粘结(未搓开);将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸; (5).纸张走偏在输纸道中卡住;检查供纸盒安装是否正确,检查输纸道中是否有异物; (6).输纸离合器不工作;检查分离装置,检查修复或调换离合器检查控制线路; (7).张未感光鼓上分离下来; (8).纸张分离后,走偏未进入定影器;检查分离装置及输纸道。 4、高压发生器不工作的故障原因与排除方法: (1).入电压过低。调整电压达到要求; (2).高压发生器烧坏。调换高压发生器; (3).入、输出线的接点不牢;插牢各接点; (4).点插错。正确插好接点。 5、消电电极击穿的故障原因与排除方法: 不论是采用直流消电或交流消电的机器,都会发生此种故障,特别是充电电压过高,空气湿度过大时,故障更为频繁 。 拔出此电极,可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在,应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小,可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层,并用透明胶纸贴上,仍可继续作用。 6、复印绿键按下后,第一步供纸不良的故障原因及排除方法: 首先观察搓纸是否转?如果转动良好而不能搓纸,则检查: (1).搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降,如果脏污,可用浓酒精擦洗;如果磨秃老化,可更换新搓纸轮。也可采用土办法:剪一段橡胶指套,套在搓纸轮上,实践证明,这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。 (2).顶纸板弹簧顶力是否下降,如果下降,就进行调整。 (3).纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽; (4).如果搓纸轮不转,则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。 7、第二供纸不良的故障原因与排除方法: (1).首先观察第一步搓纸是否到位,如不到位则先解决第一供纸到位问题; (2).第二供纸行程开关是否良好,位置是否合适,有否积粉脏污; (3).第二供纸离合器是否良好; (4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效; (5). 纸路当中是否脏污、有异物等。 8、不进纸的故障原因与排除方法: (1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障; (2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力; (3).搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。 9、纸盒不能供纸的故障原因与排除方法: 复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态,可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住,使无纸信号不出现,将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上,按下开始复印键后,大约1~2秒钟后,控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作,如果无此动作,则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作,则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈,必要时应更换离合器。 10、多张进纸的故障原因与排除方法: (1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装; (2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力; (3).纸装反。调整纸的反正面; (4).纸的抗静电能力太差; (5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多,压纸脚没有起到作用; (6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。 11、连续进纸的故障原因与排除方法: (1).份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮; (2).计数开关失灵。检修或调换; (3).输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。 l2、起始线不一致的故障原因与排除方法: (1).时间控制器定时辊间隙不对;检修控制器及定时辊间隙, (2).输纸离合器失灵。检修输纸离合器。 13、磁刷显影器不转的故障原因与排除方法: (1).载体过多。调整载体量; (2).显影器齿轮磨损。更换齿轮; (3).离合器失控。检修显影离合器。 l4、显影质量低下(磁刷)的故障原因与排除方法: (1).磁穗不正。调整显影磁穗; (2).自动供粉失控。调整可变电阻和检测器; (3).显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板; (4).显影遮板失效,造成鼓面污染。 (5).偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值; (6).显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置;湿法——检查显影剂的浓度检测装置。 l5、补粉器失灵的故障原因与排除方法: (1).补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。 (2).补粉盒未装好。重新安装补粉盒。 (3).补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。 l6、造成感光鼓(鼓或板)污染的故障原因与排除方法: (1).感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓; (2).消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮; (3).消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近; (4).显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体,墨粉比例; (5).载体疲劳。调换载体; (6).清洁不良,毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛;刮板有缺口或压力不足;检修毛刷箱;调整梳松毛刷或调换毛刷;调换刮目相看板或增加压力; (7).集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。
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